Бетонный завод ДМ30 (ДМ25)

Производим и реализуем бетонные заводы по всей России со склада в городе Шахты Ростовской области, осуществляем доставку в любой регион.

1. Бетоносмеситель модели JS500 (аналог Sicoma).

Тип: двухвальный горизонтальный.
Объем загрузки: 800 л
Выходной объем бетона: 500 л
Высота разгрузки бетона: 3,8 -4,2 м
Максимальный размер материала (агрегатные частицы): 80 мм
Мощность мотора: 18,5 кВт
Производительность: 30 м3/час

2.Автоматизированная система управления БРУ с возможностью производства бетона по заданной рецептуре и объему в автоматическом режиме, колличество возможных рецептов не ограниченно. Предусмотрен удаленный доступ для технической поддержки и контроля руководителем. Имеется возможность подключения различных прикладных программ, в том числе CRM-систем, программы 1С. Есть система ручного (кнопкой) и автоматического аварийного отключения установки. В состав системы автоматизации входит компьютер, силовой шкаф с контроллерами, комплект датчиков.

3. Скиповый подъемник для подачи инертных материалов в смеситель. Включает в себя подъемный ковш, двигатель мощностью 7,5 кВт, редуктор, лебедку, пневматический вибратор и направляющие.

4. Система взвешивания и дозирования инертных материалов состоит из 2 бункеров для инертных материалов, объемом 10 м3 каждый, разборной рамы, конвейера для взвешивания и транспортировки инертных материалов (щирина ленты 800 мм), пневматических цилиндров, пневматических вибраторов.

5. Система взвешивания и дозирования цемента состоит из бункера для взвешивания на 300 кг, пневматического затвора , 2 тензометрических датчиков.

6. Система взвешивания и дозирования воды состоит из насоса для подачи воды, бункера для взвешивания на 200 литров, пневматического затвора с приводом, 2 тензометрических датчиков.

7. Пневматическая система состоит из воздушного компрессора, пневматической линии, осушителя воздуха. Система снабжает сжатым воздухом пневматические цилиндры на бункерах инертных материалов и затворе смесителя бетона, пневматические затворы и пневматический клапан, системы взвешивания цемента, воды, систему аэрации силоса цемента.

9. Винтовой конвейер - шнек для транспортировки цемента
Размеры: Ø219 × 6 м

10. Комната управления - операторская утепленная кабина управления.

11. Бункер для цемента - цементный силос (в базовую цену не входит). Объем: 60 тонн - Опция, цена 780 000 руб.

Стоимость доставки оборудования (БСУ) договорная.

Стоимость работ по шеф-монтажу и пусконаладке 300 000 руб.

Наши заводы по качеству и тех. характеристикам не уступают известным брендам, а по цене выгодно от них отличаются.

Было найдено: 18.10.2019

Тип привода Толкающий

Диаметр, мм 219

Длина, м 6

Мощность двигателя, кВт 7,5

Угол наклона, º 35-45

Производительность по цементу, т/ч до 40

Частота вращения, об/мин 280

реализуем винтовые конвейеры (шнеки) общепромышленного назначения предназначенные для транспортирования мелкокусковых, зернистых, пылевидных, взрывобезопасных, неагрессивных материалов различного происхождения.
Винтовой конвейер (шнек) 219-6м-7,5 состоит из кожуха трубчатого сечения, винта в комплекте с двумя концевыми подшипниками и набором промежуточных подшипников (в зависимости от длины питателя). Винт приводится в движение мотором с редуктором червячного типа, которые подбираются с необходимыми характеристиками (типоразмер и передаточное число редуктора, мощность электродвигателя) в зависимости от технических требований, предъявляемых к винтовому конвейеру (производительность, диаметр желоба, длина и т.п.).
Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов.

Особенности эксплуатации и технологические преимущества винтового конвейера :
Входная горловина с возможностью регулировки угла наклона.
Редуктор червячного типа отличается высокой степенью надежности и неприхотливости.
Корпус винтового конвейера выполнен из высококачественной стали.
Перо шнека выполнено из высококачественной стали, и имеет повышенное сопротивление к абразивному износу.
Опорный подшипник особой конструкции, повышает общий уровень надежности, что позволяет избежать простоев на производстве связанных с ремонтом и плановым обслуживанием.
Конструкция концевого подшипника исключает возможность попадания в него мелкодисперсной пыли транспортируемого материала.
Возможность поставки шнека «здесь и сейчас» со склада.
Гарантия на винтовой конвейер составляет 12 месяцев.
Запасные части всегда в наличии на складе.
Быстрое и качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.

 4м -110000 р, 5м -- 125000 р., 6 м- 120000 р, 7м- 155000р, 8м-166000, 9м-182000р., 10м-198000р., 11,5м - 228000 р. 

Было найдено: 18.10.2019

ВНИМАНИЕ! Цена действительна при единовременной 100% оплате и сроком изготовления 30 рабочих дней. Наша компания «ДОНМИКС» изготавливает стационарные и быстромонтируемые бетонные заводы. Мы работаем с лучшими поставщиками, производим по Вашему желанию строительно-монтажные и пуско-наладочные работы, сервисное и гарантийное обслуживание бетонных заводов.
Бетонные заводы различаются производительностью, сезонностью исполнения, степенью автоматизации и комплектацией.
Технические характеристики завода ДМ25:
1. Бетоносмеситель
Модель: JS500
Тип: двухвальный горизонтальный смеситель
Объем загрузки: 800 л
Выходной объем бетона: 500 л
Высота выгрузки бетона: 3.8 м
Максимальный размер инертных материалов (агрегатные частицы): 80 мм
Мощность мотора: 18,5 кВт
Производительность: 25 м3/час
2. Система управления
Система управления состоит из компьютера и т.д.
Легкое управление
Процесс замешивания контролируется компьютером
Функция анализа ошибок и автоматическая функция тестирования (самодиагностика). Завод управляется автоматически и в ручном режиме
3. Система подачи инертных материала (скиповый подъемник)
Система подачи материала включает в себя подъемный ковш, подъемную систему, лебедку и направляющие
4. Система взвешивания инертных материалов
Система взвешивания состоит из бункера для инертных материалов, рамы, бункера для взвешивания, конвейера, сенсоров и датчиков
Бункер для инертных материалов
Объем: 11 м3 ×2 бункера
Метод взвешивания: накопительный (количество и объем бункеров может быть изменен по желанию)
5.Система взвешивания цемента
Система взвешивания цемента состоит из бункера для взвешивания, пневматического клапана, сенсоров и датчиков
6. Система подачи воды
Система подачи воды состоит из бункера для воды, насоса, бункера для взвешивания, электромагнитного клапана
Модель водяного насоса: IS65-50-125
7. Система подачи добавок
Система подачи добавок состоит из бункера для добавок, водяного насоса, реле, датчиков
Модель насоса: 40DWB
8. Пневматическая система
Пневматическая система состоит из воздушного компрессора, цилиндра, электромагнитного клапана, пневматических элементов
Воздушный компрессор: W0.67/7
9. Основная рама, металлоконструкция
Состоит из лестницы, платформы и ограждения
10. Винтовой конвейер - шнек для транспортировки цемента
Размеры: Ø219 × 6 м
Мощность двигателя: 7,5 кВт
11. Бункер для цемента - цементный силос
Объем: 60 тонн
12. Кабина управления - операторская
Теплоизолированная кабина управления, утепленная сэндвич-панелями
стул, стол
Цена завода - от 2 990 000р. - указана в комплектации без шнеков и силосов.
Стоимость Шнек + силос 60т -от 900 000 р.
Возможен индивидуальный подход к каждому клиенту, подбор комплектации в зависимости от Ваших условий.

Было найдено: 03.10.2019

 Бетонный завод производится и поставляется со склада поставщика из г.Шахты по всей РоссииКомплектация бетонного завода ДОНМИКС-60:

• Двухвальный бетоносмеситель KT-1500/1000 со скиповым подъемником
• Эстакада (высота выгрузки 4 метра)
• Дозирующий комплекс инертных: бункера инертных 2х12м3, пневматика "Camozzi" (Италия), конвейер-дозатор инертных. Дозирование 0-2000 кг. Тензодатчики "Sierra" 
• Компрессор "AIR" 5,5 rDn
• Блок дозаторов (дозатор цемента 600 кг, дозатор воды 300 л., , (Пневмозаслонки "Camozzi", тензодатчики "Sierra", вибраторы "OLI").
• Пульт управления автоматический режим с возможностью работы в ручном)
• Шнек цементный ф219мм дл.6000 мм
• Пультовая оператора
• Комплект для сборки и подключения РБУ (метизы, провода, трос, система водоподведения)

Описание работы бетонного завода ДМ-60:Режим работы РБУ автоматический "пооперационный". Двухвальный бетоносмеситель установлен на эстакаде, на высоте разгрузки 4 метра. Бетоносмеситель оборудован специальным ковшом (скипом) для подъема и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Бетоносмеситель оснащен импортными комплектующими. Скип бетоносмесителя имеет донный затвор, для уменьшения запыления и увеличения скорости разгрузки. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс. Возможна поставка бункеров увеличенного объема. Инертные загружаются и хранятся в бункерах 2 по 12 куб. метра, общий объем бункеров 24 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование, компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются в скип (ковш) бетоносмесителя. Скип поднимается и подает компоненты в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент хранится в силосе (не входит в базовую комплектацию). Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента используется шнек. С помощью шнека подается в дозатор цемента (предел взвешивания 600 кг), по мере необходимости открывается заслонка и цемент подается в камеру бетоносмесителя. Вода подается непосредственно в бетоносмеситель с помощью дозатора воды . Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 1 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 50...60 куб. метров готового бетона за час работы 

Было найдено: 03.10.2019

Тип привода Толкающий

Диаметр, мм 219

Длина, м 6

Мощность двигателя, кВт 7,5

Угол наклона, º 30-45

Производительность по цементу, т/ч до 40

Частота вращения, об/мин 280

реализуем винтовые конвейеры (шнеки) общепромышленного назначения предназначенные для транспортирования мелкокусковых, зернистых, пылевидных, взрывобезопасных, неагрессивных материалов различного происхождения.
Винтовой конвейер (шнек) 219-13м-15 состоит из кожуха трубчатого сечения, винта в комплекте с двумя концевыми подшипниками и набором промежуточных подшипников (в зависимости от длины питателя). Винт приводится в движение мотором с редуктором червячного типа, которые подбираются с необходимыми характеристиками (типоразмер и передаточное число редуктора, мощность электродвигателя) в зависимости от технических требований, предъявляемых к винтовому конвейеру (производительность, диаметр желоба, длина и т.п.).
Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов.

Особенности эксплуатации и технологические преимущества винтового конвейера :
Входная горловина с возможностью регулировки угла наклона.
Редуктор червячного типа отличается высокой степенью надежности и неприхотливости.
Корпус винтового конвейера выполнен из высококачественной стали.
Перо шнека выполнено из высококачественной стали, и имеет повышенное сопротивление к абразивному износу.
Опорный подшипник особой конструкции, повышает общий уровень надежности, что позволяет избежать простоев на производстве связанных с ремонтом и плановым обслуживанием.
Конструкция концевого подшипника исключает возможность попадания в него мелкодисперсной пыли транспортируемого материала.
Возможность поставки шнека «здесь и сейчас» со склада.
Гарантия на винтовой конвейер составляет 12 месяцев.
Запасные части всегда в наличии на складе.
Быстрое и качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.

 4м -110000 р, 5м -- 125000 р., 6 м- 120000 р, 7м- 155000р, 8м-166000, 9м-182000р., 10м-198000р., 11,5м - 228000 р. 

Было найдено: 28.09.2019

 Шнек цементный

Тип привода Толкающий
Диаметр, мм 219
Длина, м 9
Мощность двигателя, кВт 11
Угол наклона, º 35-45
Производительность по цементу, т/ч до 40
Частота вращения, об/мин 280
реализуем винтовые конвейеры (шнеки) общепромышленного назначения предназначенные для транспортирования мелкокусковых, зернистых, пылевидных, взрывобезопасных, неагрессивных материалов различного происхождения. Винтовой конвейер (шнек) 219-6м-7,5 состоит из кожуха трубчатого сечения, винта в комплекте с двумя концевыми подшипниками и набором промежуточных подшипников (в зависимости от длины питателя). Винт приводится в движение мотором с редуктором червячного типа, которые подбираются с необходимыми характеристиками (типоразмер и передаточное число редуктора, мощность электродвигателя) в зависимости от технических требований, предъявляемых к винтовому конвейеру (производительность, диаметр желоба, длина и т.п.). Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров обуславливает их широчайшее использование в различных областях производственной деятельности, связанной с перемещением больших объемов сыпучих грузов.
Особенности эксплуатации и технологические преимущества винтового конвейера : Входная горловина с возможностью регулировки угла наклона. Редуктор червячного типа отличается высокой степенью надежности и неприхотливости. Корпус винтового конвейера выполнен из высококачественной стали. Перо шнека выполнено из высококачественной стали, и имеет повышенное сопротивление к абразивному износу. Опорный подшипник особой конструкции, повышает общий уровень надежности, что позволяет избежать простоев на производстве связанных с ремонтом и плановым обслуживанием. Конструкция концевого подшипника исключает возможность попадания в него мелкодисперсной пыли транспортируемого материала. Возможность поставки шнека «здесь и сейчас» со склада. Гарантия на винтовой конвейер составляет 12 месяцев. Запасные части всегда в наличии на складе. Быстрое и качественное гарантийное и послегарантийное обслуживание.
4м -110000 р, 5м -- 125000 р., 6 м- 120000 р, 7м- 155000р, 8м-166000, 9м-182000р., 10м-198000р., 11,5м - 228000 р. 

Было найдено: 28.09.2019

Бетонный завод ДМ30 (ДМ25)

Производим и реализуем бетонные заводы по всей России со склада в городе Шахты Ростовской области, осуществляем доставку в любой регион.

1. Бетоносмеситель модели JS500 (аналог Sicoma).

Тип: двухвальный горизонтальный.
Объем загрузки: 800 л
Выходной объем бетона: 500 л
Высота разгрузки бетона: 3,8 -4,2 м
Максимальный размер материала (агрегатные частицы): 80 мм
Мощность мотора: 18,5 кВт
Производительность: 30 м3/час

2.Автоматизированная система управления БРУ с возможностью производства бетона по заданной рецептуре и объему в автоматическом режиме, колличество возможных рецептов не ограниченно. Предусмотрен удаленный доступ для технической поддержки и контроля руководителем. Имеется возможность подключения различных прикладных программ, в том числе CRM-систем, программы 1С. Есть система ручного (кнопкой) и автоматического аварийного отключения установки. В состав системы автоматизации входит компьютер, силовой шкаф с контроллерами, комплект датчиков.

3. Скиповый подъемник для подачи инертных материалов в смеситель. Включает в себя подъемный ковш, двигатель мощностью 7,5 кВт, редуктор, лебедку, пневматический вибратор и направляющие.

4. Система взвешивания и дозирования инертных материалов состоит из 2 бункеров для инертных материалов, объемом 10 м3 каждый, разборной рамы, конвейера для взвешивания и транспортировки инертных материалов (щирина ленты 800 мм), пневматических цилиндров, пневматических вибраторов.

5. Система взвешивания и дозирования цемента состоит из бункера для взвешивания на 300 кг, пневматического затвора , 2 тензометрических датчиков.

6. Система взвешивания и дозирования воды состоит из насоса для подачи воды, бункера для взвешивания на 200 литров, пневматического затвора с приводом, 2 тензометрических датчиков.

7. Пневматическая система состоит из воздушного компрессора, пневматической линии, осушителя воздуха. Система снабжает сжатым воздухом пневматические цилиндры на бункерах инертных материалов и затворе смесителя бетона, пневматические затворы и пневматический клапан, системы взвешивания цемента, воды, систему аэрации силоса цемента.

9. Винтовой конвейер - шнек для транспортировки цемента
Размеры: Ø219 × 6 м

10. Комната управления - операторская утепленная кабина управления.

11. Бункер для цемента - цементный силос (в базовую цену не входит). Объем: 60 тонн - Опция, цена 780 000 руб.

Стоимость доставки оборудования (БСУ) договорная.

Стоимость работ по шеф-монтажу и пусконаладке 300 000 руб.

Наши заводы по качеству и тех. характеристикам не уступают известным брендам, а по цене выгодно от них отличаются.

Было найдено: 28.09.2019

Бетоносмеситель JS500 

В комплект входит 

Бетоносмеситель, платформа, скиповый ящик с лебедкой и рельсовым путем, пневматический привод шибера выгрузки бетона, приемный бункер бетона, водяной насос, пульт управления смесителем с концевыми выключателями.

Технические характреистики 

Модель JS500 Максимальная производительность 25 (т/ч.) Тип миксера Бетоносмеситель Объем разгрузки 500 Объем загрузки 800 (кг.) Мощность смесителя 19 (кВт.) Высота разгрузки 1500 (мм.) Общий вес 4000 (кг.) Длина 3050 (мм.) Высота 2300 (мм.) Ширина 2680 (мм.)

Каждому Покупателю бетоносмесителя JS500 в подарок комплект лопаток к этому бетоносмесителю.

А так же всевозможные запчасти к данному бетоносмесителю броня,лопатки,концевые выключатели, рол

Было найдено: 28.09.2019

 Наша компания «ДОНМИКС» изготавливает стационарные и быстромонтируемые бетонные заводы. Мы работаем с лучшими поставщиками, производим по Вашему желанию строительно-монтажные и пуско-наладочные работы, сервисное и гарантийное обслуживание бетонных заводов.
Бетонные заводы различаются производительностью, сезонностью исполнения, степенью автоматизации и комплектацией.
Технические характеристики завода ДМ25:
1. Бетоносмеситель
Модель: JS500
Тип: двухвальный горизонтальный смеситель
Мощность мотора: 18,5 кВт
Производительность: 25 м3/час
2. Система управления
Легкое управление
Завод управляется автоматически и в ручном режиме
3. Система подачи инертных материала (скиповый подъемник)
Система подачи материала включает в себя подъемный ковш, подъемную систему, лебедку и направляющие
4. Система взвешивания инертных материалов
Система взвешивания состоит из бункера для инертных материалов, рамы, бункера для взвешивания, конвейера, сенсоров и датчиков
Бункер для инертных материалов
Объем: 11 м3 ×2 бункера (возможно увеличение количества бункеров)
Метод взвешивания: накопительный (количество и объем бункеров может быть изменен по желанию)
5.Система взвешивания цемента
Система взвешивания цемента состоит из бункера для взвешивания, пневматического клапана, сенсоров и датчиков
6. Система подачи воды
Система подачи воды состоит из бункера для воды, насоса, бункера для взвешивания, электромагнитного клапана
Модель водяного насоса: IS65-50-125
7. Система подачи добавок
Система подачи добавок состоит из бункера для добавок, водяного насоса, реле, датчиков
8. Пневматическая система
Пневматическая система состоит из воздушного компрессора, цилиндра, электромагнитного клапана, пневматических элементов
9. Основная рама, металлоконструкция
Состоит из лестницы, платформы и ограждения
10. Кабина управления - операторская
Теплоизолированная кабина управления, утепленная сэндвич-панелями
стул, стол
Цена завода - от 2 990 000р. - указана в комплектации без шнеков и силосов.
Стоимость Шнек + силос 60т -от 900 000 р.
Возможен индивидуальный подход к каждому клиенту, подбор комплектации в зависимости от Ваших условий. 

Было найдено: 28.09.2019

Бетонный завод ДМ30 (ДМ25)

Производим и реализуем бетонные заводы по всей России со склада в городе Шахты Ростовской области, осуществляем доставку в любой регион.

1. Бетоносмеситель модели JS500 (аналог Sicoma).

Тип: двухвальный горизонтальный.
Объем загрузки: 800 л
Выходной объем бетона: 500 л
Высота разгрузки бетона: 3,8 -4,2 м
Максимальный размер материала (агрегатные частицы): 80 мм
Мощность мотора: 18,5 кВт
Производительность: 30 м3/час

2.Автоматизированная система управления БРУ с возможностью производства бетона по заданной рецептуре и объему в автоматическом режиме, колличество возможных рецептов не ограниченно. Предусмотрен удаленный доступ для технической поддержки и контроля руководителем. Имеется возможность подключения различных прикладных программ, в том числе CRM-систем, программы 1С. Есть система ручного (кнопкой) и автоматического аварийного отключения установки. В состав системы автоматизации входит компьютер, силовой шкаф с контроллерами, комплект датчиков.

3. Скиповый подъемник для подачи инертных материалов в смеситель. Включает в себя подъемный ковш, двигатель мощностью 7,5 кВт, редуктор, лебедку, пневматический вибратор и направляющие.

4. Система взвешивания и дозирования инертных материалов состоит из 2 бункеров для инертных материалов, объемом 10 м3 каждый, разборной рамы, конвейера для взвешивания и транспортировки инертных материалов (щирина ленты 800 мм), пневматических цилиндров, пневматических вибраторов.

5. Система взвешивания и дозирования цемента состоит из бункера для взвешивания на 300 кг, пневматического затвора , 2 тензометрических датчиков.

6. Система взвешивания и дозирования воды состоит из насоса для подачи воды, бункера для взвешивания на 200 литров, пневматического затвора с приводом, 2 тензометрических датчиков.

7. Пневматическая система состоит из воздушного компрессора, пневматической линии, осушителя воздуха. Система снабжает сжатым воздухом пневматические цилиндры на бункерах инертных материалов и затворе смесителя бетона, пневматические затворы и пневматический клапан, системы взвешивания цемента, воды, систему аэрации силоса цемента.

9. Винтовой конвейер - шнек для транспортировки цемента
Размеры: Ø219 × 6 м

10. Комната управления - операторская утепленная кабина управления.

11. Бункер для цемента - цементный силос (в базовую цену не входит). Объем: 60 тонн - Опция, цена 780 000 руб.

Стоимость доставки оборудования (БСУ) договорная.

Стоимость работ по шеф-монтажу и пусконаладке 300 000 руб.

Наши заводы по качеству и тех. характеристикам не уступают известным брендам, а по цене выгодно от них отличаются.

Было найдено: 18.09.2019