Вертикольно-фрезерный станок для обработки радиусных фасадов.

Позволяет производить фрезерование радиусных заготовок, фасонными фрезами для последующей ламинации ПВХ пленками и шпоном. 

Преимущества: 

1) Быстрая переналадка радиуса обработки от R200 до R500

2)Быстрая смена фигурного шаблона

3)Высокая производительность

Достойная альтернатива дорогостоящему станку с ЧПУ в соотношении цена-качество!

Характеристики:

- Рабочая зона 1200-700

- Обороты фрезы 23000 об.мин.

- Напряжение 220 V

ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАНКА ПО РАЗМЕРАМ ЗАКАЗЧИКА

Было найдено: 26.04.2019

НОВЫЙ, В УПАКОВКЕ

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА:
Высокая производительность

Задание угла гиба на ЖК экране с помощью 2-х кнопок.

Возможность сохранить в памяти системы управления до 5 углов гиба.

Автоматический возврат каретки в исходное положение.

Повтор цикла гиба одной кнопкой.

Контроль положения каретки с точностью ± 0,15°.

Повторяемость гиба ± 0,5°. (За счет применения абсолютного энкодера измеряющего и передающего значение угла поворота каретки в пределах рабочей зоны и правильно подобранной технологической оснастки - роликов и колодок.

Управление станком в автоматическом и ручном режимах

В автоматическом режиме процесс гибки осуществляется системой электронного управления по заданной программе и позволяет проводить гибку с высокой скоростью, точностью и стабильной повторяемостью геометрий изделий.

Отображение текущего и заданного угла на ЖК экране.

Надежность и безопасность

Электронный контроль рабочей зоны с автоматической остановкой в максимальной и минимальной позиции.

Аварийная остановка каретки станка при выходе за пределы рабочей зоны.

Защита двигателя от перегрузки, за счет применения электронного модуля твердотельных реле.

Контроль отсутствия фаз в сети электропитания.

Автоматическое выставление последовательности фаз при подключении к сети электропитания.

Система самодиагностики с отображением сообщений на ЖК экран.

Возможность использования трубогибочный станок при выполнении различных гибочных операций за счет сменной технологической оснастки, а также дополнительной нестандартной оснастки поставляемой по специальному заказу.

Стандартная комплектация трубогибочного станка из шести сменных колодок предназначена для гибки водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75, диаметром от ½" до 2" (21,3-60 мм) и толщиной стенки от 2,8 мм до 4,5 мм обыкновенных и усиленных труб.

Станок не требует специальной подготовки фундамента, устанавливается на любое твердое покрытие.

Может использоваться для гибки
Стальных бесшовных холоднодеформированных и горячекатанных труб.

Бесшовных холодно и теплодеформированных труб из коррозийно-стойкой нержавеющей стали.

Электросварных труб из низкоуглиродистых и нержавеющих сталей.

Бесшовных труб для технических целей.

Котельных труб.

Медных труб.

Латунных труб.

Профильных труб.

Минимальные требования к валификации оператора.

Минимальное время освоения работы на станке.

На оборудование представляется гарантия - 12 месяцев и производится после гарантийное обслуживание.

Было найдено: 01.04.2019

НОВЫЙ, В УПАКОВКЕ

ПРЕИМУЩЕСТВА ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКОГО ТРУБОГИБОЧНОГО СТАНКА:
Высокая производительность

Задание угла гиба на ЖК экране с помощью 2-х кнопок.

Возможность сохранить в памяти системы управления до 5 углов гиба.

Автоматический возврат каретки в исходное положение.

Повтор цикла гиба одной кнопкой.

Контроль положения каретки с точностью ± 0,15°.

Повторяемость гиба ± 0,5°. (За счет применения абсолютного энкодера измеряющего и передающего значение угла поворота каретки в пределах рабочей зоны и правильно подобранной технологической оснастки - роликов и колодок.

Управление станком в автоматическом и ручном режимах

В автоматическом режиме процесс гибки осуществляется системой электронного управления по заданной программе и позволяет проводить гибку с высокой скоростью, точностью и стабильной повторяемостью геометрий изделий.

Отображение текущего и заданного угла на ЖК экране.

Надежность и безопасность

Электронный контроль рабочей зоны с автоматической остановкой в максимальной и минимальной позиции.

Аварийная остановка каретки станка при выходе за пределы рабочей зоны.

Защита двигателя от перегрузки, за счет применения электронного модуля твердотельных реле.

Контроль отсутствия фаз в сети электропитания.

Автоматическое выставление последовательности фаз при подключении к сети электропитания.

Система самодиагностики с отображением сообщений на ЖК экран.

Возможность использования трубогибочный станок при выполнении различных гибочных операций за счет сменной технологической оснастки, а также дополнительной нестандартной оснастки поставляемой по специальному заказу.

Стандартная комплектация трубогибочного станка из шести сменных колодок предназначена для гибки водо-газопроводных труб по ГОСТ 3262-75, диаметром от ½" до 2" (21,3-60 мм) и толщиной стенки от 2,8 мм до 4,5 мм обыкновенных и усиленных труб.

Станок не требует специальной подготовки фундамента, устанавливается на любое твердое покрытие.

Может использоваться для гибки
Стальных бесшовных холоднодеформированных и горячекатанных труб.

Бесшовных холодно и теплодеформированных труб из коррозийно-стойкой нержавеющей стали.

Электросварных труб из низкоуглиродистых и нержавеющих сталей.

Бесшовных труб для технических целей.

Котельных труб.

Медных труб.

Латунных труб.

Профильных труб.

Минимальные требования к валификации оператора.

Минимальное время освоения работы на станке.

На оборудование представляется гарантия - 12 месяцев и производится после гарантийное обслуживание.

Было найдено: 26.03.2019

Вертикольно-фрезерный станок для обработки радиусных фасадов.

Позволяет производить фрезерование радиусных заготовок, фасонными фрезами для последующей ламинации ПВХ пленками и шпоном. 

Преимущества: 

1) Быстрая переналадка радиуса обработки от R200 до R500

2)Быстрая смена фигурного шаблона

3)Высокая производительность

Достойная альтернатива дорогостоящему станку с ЧПУ в соотношении цена-качество!

Характеристики:

- Рабочая зона 1200-700

- Обороты фрезы 23000 об.мин.

- Напряжение 220 V

ВОЗМОЖНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАНКА ПО РАЗМЕРАМ ЗАКАЗЧИКА

Было найдено: 25.03.2019

Возможности термо вакуумных прессов ТВП-2500Д

Термо вакуумный пресс ТВП-2500Д с двумя рабочими столами - предназначен для производства мебельных фасадов. Модификация позволяет производить сразу две операции: вакуумного прессования и выкладку заготовок. Термомодуль пресса имеет сдвижной тип благодаря чему происходит малая потеря нагретого воздуха между лампами нагрева и плёнкой. Пресс предназначен для увеличения производительности в 2-а раза. Данный пресс дает возможность прессовать до 100 м2 за рабочую смену.

Потребляемая мощность нагревательной системы - 24 кВт 

Потребляемая мощность вакуумной системы,- 1.5 кВт/ч

Потребляемая мощность при достижении рабочей температуры - 25.5 кВт/ч

Давление прессования - 8.5-9.0 т/м2

Температурный диапазон - 0 - 200 C

Длина рабочего стола - 2х2500 мм

Ширина рабочего стола - 2х1340 мм

Полезная площадь рабочего стола - 7 м2

Длина плёнки ПВХ при запрессовке на полном столе - 2500 мм

Максимальная высота прессуемой детали - 50 мм

Время прессования

- плёнками ПВХ 0,3 мм - 1 - 2 мин.

- глянцевыми плёнками ПВХ 0,75 мм - 2 - 4 мин

Вакуумная станция маслянная пластинчато - роторная 40 м3

Настройка температуры под тип плёнки - ручная

Регулировка подачи вакуума - ручная

Габариты (ДхШхВ) - 8800х1530х1300 мм

Масса - 750 кг

• Работа с различными плёнками ПВХ толщиной от 0,1 мм до 1,0 мм, в том числе и с глянцевыми плёнками ПВХ.
• Склейка, придание нужной формы изделиям с использованием мембраны, с нагревом или без нагрева
• Отделка плёнками ПВХ: фасадов МДФ, столешниц, дверных полотен, декоративных полотен из МДФ без мембраны, кухонных фасадов.
• При использовании мембраны - облицовывание натуральным шпоном и кашировку финишными декоративными покрытиями, ламинирование пластиками ДСП и ДВП.
• Автоматическое поддержание установленной температуры нагреваемой плиты в широких пределах с большой точностью.
• Индикация работоспособности кварцевых нагревателей, контроль состояния оборудования.
• Высокая производительность моделей с двумя рабочими столами позволяет использовать вакуумный пресс на производствах с разными типами оборудования.
• Возможность изготовления облицовки радиусных фасадов( при использовании мембраны).

Было найдено: 24.03.2019

Область применения вакуум формовочных станков 

В качестве примеров изделий вакуумной формовки можно назвать

- Торговое оборудование и оснастку для магазинов и торговых точек.

- Формы и оснастку для изготовления строительных элементов, дорожного строительства.

- Емкости для упаковки различных товаров.

- Емкости для оснащения зооуголков для растений и животных.

- Детские игрушки и товары для детей

- Ванны и поддоны для душевых кабин

- Боксы для перевозки лыж

- Корпусы лодок

- Багажники на крышу автомобилей

- Внутренние и наружные детали для автомобильной и сельхозтехники .

- Внутренние панели для холодильников

- Корпуса и крышки для бытовой техники приборов и оборудования.

- Элементы дизайна интерьеров и ландшафтного дизайна

- Формы для изготовления тротуарной плитки

- Элементы рекламной индустрии( световые короба на такси, рекламные световые блоки и вывески итд)

Поле формования - 1900х900 мм

Размер листа - 2000х1000мм

Ход драпирующего стола - 500мм

Максимальная высота формуемого изделия - 500мм

Используемый материал

- листы термопластичных материалов (ПВХ, АБС, ПС, ПЭТ, ПВД, ПНД, ПММА) толщиной 1,0 -10,0 мм

Напряжение питания - 380В

Потребляемая мощность - 19,5 кВт

Габариты ДхШхВ - 2250х1370х1820мм (2500мм)

Нагрев односторонний

Инфракрасные нагреватели

Пластинчато-роторный вакуумный насос - 28 м3

Ресивер - 100 л

Плавная регулировка мощности нагрева - есть

Предварительный раздув купола - есть

Тип привода - пневмопривод camozzi

Расформовка изделий - есть

Изменение поля формования - 1900х900мм,900x900мм,400x400

Раздув купола - есть

Вакуумно-формовочный станок полностью укомплектован и готов к эксплуатации, дополнительные узлы и агрегаты не требуются. Для осуществления формовочного процесса производства формы необходима матрица, с которой будет вестись формовка: её изготовление производится из специальных термостойких, безусадочных материалов, которые могут быть подвержены механической обработки. Стоимость матрицы для производства пластиковых форм варьируется в зависимости от сложности изделий. Их производством занимаются модельщики: вы можете заказать их (матрицы) у нас (цена договорная после предоставления чертежа изделия), у модельщиков в вашем регионе, либо овладеть этим искусством самостоятельно. 

Было найдено: 24.03.2019

Пресс пневматический для производства межкомнатных дверей. Предназначен для наклеивания отделочных материалов: шпон, пластик, ротанг на плоские панели. Для изготовления сендвич панелей "СИП" панелей. Данная модель пресса специально разрабатывалась для производства дверей. В качестве силового элемента используются 4 пневмо цилиндра. Система управления позволяет регулировать усилие прессования. Для монтажа не требуются грузоподъемные механизмы. Для удобства установки на неровный пол используются регулируемые опоры. Пресс компактен и надежен, что важно для малых предприятий не имеющих больших площадей. Опускание плит происходит быстро и без усилий. Подобное оборудование, почти всегда, изготавливается на заказ по размерам заказчика. Ниже приведены цена и размеры СТАНДАРТА.

Размер плиты - 2500х1300 мм

Вес пресса в сборе с плитами - 850 кг

Количество пневмоцилиндров - 4

Усилие пресcования - 16 т

Максимальный размер пакета деталей - 210 

Длина - 2500 мм

Ширина - 1140 мм

Высота - 1100 мм

Было найдено: 24.03.2019

Вакуумные прессы ПГФ-1300С разработаны для цехов занимающихся производством мебели с использованием МДФ фасадов, столярных производств. Вакуумные пресса предназначены для облицовки различных деталей со сложным трёхмерными и двумерными профилями плёнками ПВХ, шпоном, наличников МДФ, фасадов МДФ, гнутых фасадов. Оборудование сочетает в себе удобство, простоту в работе и ремонтабельность.

Возможности вакуумного пресса

· Изготовление радиусных фасадов.

· Облицовка радиусных и прямых фасадов пленками ПВХ, пластиком, шпоном и др. материалами.

· Работа с различными плёнками ПВХ толщиной от 0,1 мм до 1,0 мм, в том числе и с высокоглянцевыми плёнками ПВХ. 

· Склейка, придание нужной формы изделиям с использованием мембраны, с нагревом или без нагрева 

· Отделка плёнками ПВХ: фасадов МДФ, столешниц, дверных полотен, декоративных полотен из МДФ без мембраны, кухонных фасадов. 

· При использовании мембраны - облицовывание натуральным шпоном и каширование финишными декоративными покрытиями, ламинирование пластиками ДСП и ДВП. 

· Автоматическое поддержание установленной температуры нагреваемой плиты в широких пределах с большой точностью. 

Технические характеристики ПГФ-1300С

Потребляемая мощность нагревательной системы - 10 кВт

Потребляемая мощность вакуумной системы - 1,1/5,5 кВт

Потребляемая мощность при достижении рабочей температуры, - 15,5 кВт

Давление прессования - 8,5 - 9,0 т/м²

Температурный диапазон - 0 - 200 С

Мембрана силиконовая - 1600/1500/2 мм

Матрица (пуансон) радиус - 300 мм

Длина рабочего стола - 1300 мм

Ширина рабочего стола - 1150 мм

Полезная площадь рабочего стола - 1,5 м2

Длина плёнки ПВХ при запрессовке на полном столе - 1300 мм

Максимальна высота прессуемой детали - 500 мм

Время прессования

- изготовление радиусного фасада - 30-40 мин

- плёнками ПВХ 0,3 мм - 1 - 2 мин

- высокоглянцевыми плёнками ПВХ 0,75 мм 2 - 4 мин.

- шпона с мембраной - 5 - 7 мин.

- пластика с мембраной - от типа используемого клея

Настройка температуры под тип плёнки - ручная

Автоматическая регулировка подачи вакуума - да

Тип нагревательных элементов - КГТ

Габариты (ДхШхВ) - 2600х1500х1600 мм.

Масса - 450 кг.

Было найдено: 24.03.2019

Компания "Новые Технологии" предлагает термо вакуумные прессы собственного производства различных модификаций, а так же изготавливаем оборудование для производства мебели в нестандартном исполнении по размерам заказчика.

Потребляемая мощность нагревательной системы - 24 кВт/ч

Потребляемая мощность вакуумной системы - 1,1 кВт/ч

Потребляемая мощность при достижении рабочей температуры - 25,1 кВт/ч

Давление прессования - 8,5 - 9,0 т/м2

Температурный диапазон - 0 - 200 С

Длина рабочего стола - 2500 мм.

Ширина рабочего стола - 1400 мм

Полезная площадь рабочего стола - 3,5 м2

Вакуумная станция масляная пластинчато-роторная - 28 м3/ч

Максимальна высота прессуемой детали - 50 мм.

Время прессования плёнками ПВХ 0,3 мм - 1-2 мин.

- высокоглянцевыми плёнками ПВХ 0,75 мм 2-4 мин.

- шпона с мембраной 5-7 мин.

 Настройка температуры под тип плёнки - авто

Ручная регулировка подачи вакуума - Да

Тип нагревательных элементов - КГТ

Габариты (ДхШхВ) - 5500х1530х1300 мм

Масса - 550 кг.

Термо вакуумный пресс ТВП-2500С разработан для организаций, занимающихся производством мебели с использованием МДФ фасадов, предприятий занимающихся производством металлических и межкомнатных дверей, столярных производств. Вакуумные пресса предназначены для облицовки различных деталей со сложным трёхмерными и двумерными профилями плёнками ПВХ, шпоном, дверных накладок и наличников МДФ, фасадов МДФ. Оборудование сочетает в себе удобство, простоту в работе и рентабельность. Производством вакуумных прессов компания "Новые технологии" занимается с 1999 года. 

Тот факт, что мы являемся ПРОИЗВОДИТЕЛЯМИ оборудования позволяет нам отгружать готовую продукцию в кратчайшие сроки по всей территории Рф , Казахстана, Киргизии и остальные страны Таможенного Союза.

Было найдено: 24.03.2019